DV4377固瑞克Husky2150金属气动隔膜泵
隔膜修理
所需工具
·扭力扳手
·10毫米套筒扳手
·13毫米套筒扳手
·15毫米套筒扳手（铝质型号）或1英寸套筒扳手
（不锈钢型号）
·19毫米开口扳手
·0形圈挑针
·锂基润滑脂拆卸
注释：可提供流体部分维修套件。请参见第26页，为泵订购正确的维修套件。套件所含零配件均用星号标出，例如（401*）。为得到*佳效果，应使用维修包中的所有零配件。
1.按照泄压步骤警告进行操作（第12页）。
2.卸下歧管并按照第16页的说明拆卸球止回阀。
3.使用10毫米和13毫米的套筒扳手拆掉固定流体盖（101）和空气盖（23）的螺钉（106和112）。
将流体盖（101）从泵上拉出。参见图11。
4.使用15毫米套筒扳手（1英寸不锈钢型号）拧松两个隔膜轴螺栓（107），但不要将其卸下。注释：
该步骤不适用于超模压隔膜泵。
5.从隔膜轴（24）上松开一个螺栓并卸下0形圈（108）、流体侧隔膜板（105）、PTFE隔膜（403，仅适用PTFE型号）、隔膜（401）和空气侧隔膜板（104）。参见图12。
对于超模压隔膜：应紧紧抓住两个隔膜的外沿并沿逆时针方向旋转。其中一个隔膜组件可任意移动，而另一个仍然连接在轴上。卸下可任意移动的隔膜和空气侧隔膜板。
6.将其他隔膜组件和隔膜轴（24）从中心机壳（1）中拉出。用19毫米开口扳手夹住隔膜轴的平面，然后从抽上卸下螺栓（107）。卸下剩余的隔膜组件。
对于超模压隔膜：将其他隔膜组件和隔膜轴（24）从中心机壳（1）中拉出。用19毫米开口扳手夹住轴平面并将隔膜和空气侧隔膜板从轴上卸下。
7.检查隔膜轴（24）是否磨损或刮伤。如果已损坏，则应检查轴承（19）是否位于适当位置。若轴承已损坏，则请参考第22页。
8.将0形圈挑针伸到中心机壳（1）内，并勾住U形环垫圈（402），然后将其一起从机壳中拉出。轴承（19）未卸下也可以进行这个操作。
9.清洗所有零配件并检查是否磨损或损坏。必要时更换零配件。
重装
1.安装隔膜轴U形环垫圈（402*），以使唇缘朝向机壳（1）外侧。润滑垫圈。参见图12。
2.按如下步骤在隔膜轴（24）的一端装上隔膜组件。
对于超模压隔膜泵，请直接跳转至步骤g。
a.将0形圈（108*）安装在轴螺栓（107）上。
b.将流体侧隔膜板（105）安装到螺栓上，以使圆边朝内，朝向隔膜（401）。
c.仅在PTFE型号上安装PTFE隔膜（403*）.应确保标有“空气侧”的一面朝向中心机壳（1）。
d.将隔膜（401*）安装到螺栓上。应确保标有
“空气侧”的一面朝向中心机壳（1）。
e.安装空气侧隔膜板（104），以使凹边朝向隔膜（401）。
f.在螺栓（107）螺纹上涂抹中等强度（蓝色）的螺纹锁固胶。用手将该螺栓拧紧在轴（24）上。
g.对于超模压隔膜：将空气边隔膜板（104）装到隔膜（403）上。隔膜板的辐射宽边必须朝向隔膜。给隔膜组件的螺纹涂抹中度强度（蓝色）螺纹锁固胶。用手将该组件拧紧在轴（24）上。
3.润滑隔膜轴（24）的轴身和两端，然后将其穿过机壳（1）。
4.按照步骤2的说明，将其他隔膜组件安装到轴上。
5.用扳手夹住一个轴螺栓（107），并*大以100转/
分的转速将另一个螺栓用20至25英尺磅（27至34牛·米）的扭矩拧紧。注释：该步骤不适用于超模压隔膜泵。
6.将流体盖（101）和中心机壳（1）对准，以使盖板上的箭头（A）与空气阀（B）朝向同一方向。用螺钉（106和112）固定盖板，并用手拧紧。在盖板顶部和底部孔上安装长螺钉（112）。参见图11。
7.首先，使用13毫米的套筒扳手反向用力均匀地拧紧长螺钉（112），使其扭矩达到190至220磅英寸（22至25牛·米）。然后，使用10毫米的套筒扳手拧紧短螺钉（106）。参见扭矩说明（第32页）。
8.按照第18页的说明，重新组装球止回阀和歧管。
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