产品名称：美国米顿罗液压隔膜计量泵MRA11D77

美国米顿罗液压隔膜计量泵MRA11D77

mRoy 计量泵系列A&B mRoy系列A&B型计量泵，是专门为持续化学药剂投加工况而设计的液压驱动隔膜正排量泵。泵设计有柱塞，以一定的行程作往复运动，推动一定体积的液压液体，流体作用到有弹性的化学性能稳定的PTFE隔膜上，从而产生泵的输送过程。

同所有其他mRoy计量泵一样，在防护检修基础上可全年运行并保持性能稳定。

应用
该型泵主要应用于化学品投加，投加药剂如混凝剂，**剂，**剂，聚合物，软化剂，酸和碱的pH控制，规模和腐蚀抑制剂，除氧剂，加工助剂等，主要的产品应用过程有：

·化工和石化·食品餐饮行业·冷却塔和锅炉·工业水和废水处理·饮用水处理·制药行业·石油和天然气行业·电力行业

单头*大额定流量   50hz-1425RPM   1.1~330.7LPH    60hz-1725RPM电机  1.4~321.7LPH 

特性和优点
·液压平衡隔膜设计，寿命高达96，000小时，无需动密封和维持柱塞填料
·泵液力端配置的排气系统，更加方便新泵开车和重新维护后开车
·通过配置油浴润滑的蜗轮蜗杆传动方式，确保泵驱动部分运行平稳且无冲击，并且泵蜗轮和轴承获得了更长的使用寿命
·完全密封的防尘铸铁箱体设计，确保泵可靠**运行于危险区域装置环境条件中
·千分级的流量调节机构确保泵具备高精度的流量输出能力
·对于超压工况，泵内置释压阀确保能够自动保护液压回路系统
·灵活配置的高性能集装式单向阀使泵在每个冲程中都具备了一致可靠且密封能力·针对各种不同的化学药剂耐腐蚀需求，提供不同的金属和非金属材料液力端选项
·针对过低流量或过高温度的使用需求，泵具备宽范围的流量适应性和环境温度适应性
·可选单头，双头
·遵循CE，ATEX和API675规范和准则要求
·通过提供灵活的电机配置和管路连接选项，从而提高了客户工艺过程的兼容性，更便于客户化学投加系统的高效整合
·针对不同需求提供了多样性的工艺过程选项，包括加热/冷却的夹套保温液力端配置，浆料介质输送配置，粘性介质输送配置和特殊材质组合配置等

美国米顿罗液压隔膜计量泵MRA11D77，泵头材质：不锈钢，流量：1.9L/H，压力:124.1Bar
可以配：标准马达，防爆马达，变频马达等等
美国米顿罗液压隔膜计量泵MRA11D77属于优异液压隔膜计量泵，性能可靠

3.1启动
在启动计量泵之前，检查以下几个步骤：
警告：如果在启动前没有检查非金属泵头上的螺栓超矩，那么在运行一周后，操作人员可能会面临危险介质飞溅出来伤人的危险。
1.启动前检查非金属泵头螺栓的扭矩。泵设备经过一周的运行，会降低所有非金属泵头螺栓的扭矩。泵头螺栓安装扭矩图（图16）如图所示：
a）mRoyA塑料泵头：60-70英寸磅（7-8牛顿-米）螺栓扭矩。
b）mRoyB塑料泵头：70-85英寸磅（8.5-9.6牛颜-米）螺栓扭矩，锁紧螺帽需25英寸磅（3牛顿一米）
2.检查油箱的油量，需要等于或略高于指示油位。
3.将流量调节手柄设定到*大流量30-40%位置。
4.确保进口管路、泵头和出口阀体已注满水或物料。
5.释放排出管路和泵液压系统中所有背压以排净空气，降低油泵内部释放阀处压力直到空气排净。请参见“吸入系统干运行后起动”。
6.如有可能，安装一根临时的排出管到吸入罐，并带一个100PSI（7Bar）释放阀，以便在*初运行的一小时内建立良好的运行性能。
注
为了灌泵，需要通过泄放阀（360）排空液力端（为了释放空气）。建议在此操作期间把排放的有毒介质收集到**地点。
首先，启动泵。
把手动冲程调节在50%的位置，运行10分钟通过调节在液力端处四分之一圈的泄放阀，可以达到排放进口管线中的空气的目的，当介质出来时，已经平稳，等待几秒后，让空气完全排放干净，然后旋紧泄放阀螺塞
初次起动时流量设定0%，运行泵10到20秒钟，然后停20到30秒，重复几次以便灌满隔膜油腔。按安装说明检查电机转向。在这些短时间运行中，注意听有无异常的电机或曲柄噪音，
如果有，参考第5节，故障查询
/八警告：不要将流量调节手柄设定到超过100%，否则易出现计量异常，精度降低。将流量调节设定到*大流量的30-40%，运行几分钟，然后把流量调节至100%，运行10分钟，重复数次，以确保将空气从液压油腔和泵头中排出。（通常的操作原则，为了将空气或蒸汽从液压油腔中排出，可以设定减少流量至20-40%范围；为了将空气或蒸汽从泵头中排出，可以设定增大流量至100%，或如果可能，减小排出压力至大气压30秒至1分钟。）mRoy泵如进行校准，则需计算出所需流量相对于泵铭牌上*大流量的百分比，或对应系统压力时的流量。每台泵均已在厂内测试（用水测试）确认符合压力，流量要求。
吸人系统干运行后起动
对于储液罐没有装与泵电机电路相连的低液位保护装置的情况，泵可能会出现干运行，这必须避免。因为当泵内无介质时运行会损坏泵，并明显降低泵的使用寿命。干运行时间少于2分钟，不会损坏隔膜或泵头，然面在干运行情况下重复启动，特别是长时间的干运行，隔膜将提前疲劳损坏，寿命低于更换周期表预测。
在对干运行的泵重新启动前，应将排出管路通以大气或敞开出口，使介质通过进口管中的压力漫灌泵，短时间开泵运行（*多2分钟），当出口单向阀球湿润时，泵头则已经注满液体。如果上述步骤失败，可以拆下出口单向阀，从泵头排出口顶部给泵内加注介质。当流量建立，则返回正常的出口系统配置。