产品详情
  • 产品名称:美国米顿罗液压隔膜计量泵MRB11K10(RB050S103)

  • 产品型号:小流量高压液压隔膜泵
  • 产品厂商:LMI米顿罗
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简单介绍:
美国米顿罗液压隔膜计量泵MRB11K10(RB050S103),泵头材质:不锈钢,流量:44.3L/H,压力:103.4Bar 可以配:标准马达,防爆马达,变频马达等等 米顿罗液压隔膜计量泵MRB11K10为RB050S103升级款,完全替代 美国米顿罗液压隔膜计量泵MRB11K10(RB050S103)属于优异液压隔膜计量泵,性能可靠
详情介绍:

美国米顿罗液压隔膜计量泵MRB11K10(RA090S024)

mRoy 计量泵系列A&B mRoy系列A&B型计量泵,是专门为持续化学药剂投加工况而设计的液压驱动隔膜正排量泵。泵设计有柱塞,以一定的行程作往复运动,推动一定体积的液压液体,流体作用到有弹性的化学性能稳定的PTFE隔膜上,从而产生泵的输送过程。

该型号产品经过现场验证能确保泵的复现稳态精度在士1%范围内。该产品针对性地满足全球工业准则设计,mRoy系列A和B型计量泵可用于广谱介质的**投加。

同所有其他mRoy计量泵一样,在防护检修基础上可全年运行并保持性能稳定。

应用
该型泵主要应用于化学品投加,投加药剂如混凝剂,**剂,**剂,聚合物,软化剂,酸和碱的pH控制,规模和腐蚀抑制剂,除氧剂,加工助剂等,主要的产品应用过程有:

·化工和石化·食品餐饮行业·冷却塔和锅炉·工业水和废水处理·饮用水处理·制药行业·石油和天然气行业·电力行业

单头*大额定流量   50hz-1425RPM   1.1~330.7LPH    60hz-1725RPM电机  1.4~321.7LPH 

特性和优点
·液压平衡隔膜设计,寿命高达96,000小时,无需动密封和维持柱塞填料
·泵液力端配置的排气系统,更加方便新泵开车和重新维护后开车
·通过配置油浴润滑的蜗轮蜗杆传动方式,确保泵驱动部分运行平稳且无冲击,并且泵蜗轮和轴承获得了更长的使用寿命
·完全密封的防尘铸铁箱体设计,确保泵可靠**运行于危险区域装置环境条件中
·千分级的流量调节机构确保泵具备高精度的流量输出能力
·对于超压工况,泵内置释压阀确保能够自动保护液压回路系统
·灵活配置的高性能集装式单向阀使泵在每个冲程中都具备了一致可靠且密封能力·针对各种不同的化学药剂耐腐蚀需求,提供不同的金属和非金属材料液力端选项
·针对过低流量或过高温度的使用需求,泵具备宽范围的流量适应性和环境温度适应性
·可选单头,双头
·遵循CE,ATEX和API675规范和准则要求
·通过提供灵活的电机配置和管路连接选项,从而提高了客户工艺过程的兼容性,更便于客户化学投加系统的高效整合
·针对不同需求提供了多样性的工艺过程选项,包括加热/冷却的夹套保温液力端配置,浆料介质输送配置,粘性介质输送配置和特殊材质组合配置等

美国米顿罗液压隔膜计量泵MRB11K10(RB050S103),泵头材质:不锈钢,流量:44.3L/H,压力:103.4Bar  
可以配:标准马达,防爆马达,变频马达等等
米顿罗液压隔膜计量泵MRB11K10为RB050S103升级款,完全替代
美国米顿罗液压隔膜计量泵MRB11K10(RB050S103)属于优异液压隔膜计量泵,性能可靠

3.2重新设定泄放阀

mRoy 泵带有内置释放阀,阀在工厂已预设好。当液力端压力超过125PSI(8.6Bar),此设定按泵*大额定压力的115%调整。内置释放阀的重设将改变泵可能的排出压力。
释放阀机构的图解说明参见图18。
仔细看图可看到一条连接隔膜腔和油箱的小通道(见图1&2),此通道被阀头(30)堵住,阀头通过设定螺钉(50)固定的弹簧(40)保持关闭。“1350”是一个塑料螺塞,它可以使调节螺纹避免尘埃的粘附,并防止箱体在油泄放状态下漏油。
操作时,受弹簧压迫的阀头顶在箱体中,直到隔膜腔一侧的压力超过阀设定的压力,此时阀头被打开,使油从隔膜腔通过小通道流到油箱侧的开口中(图17),阀头使用的弹性材料可使阀头在释放过程中,不会造成阀头和阀座表面的磨损。
释放阀设定
泵的流量应该在操作压力下设定为95%的额定值。
1.取下泵顶部注油孔边的黄色塑料螺塞。
2.按不同型号要求,使用一个3/16’内六角(mRoyA)或一个5/16’内六角(mRoy B),顺时针转动调节螺钉,增大释放阀的开启压力,直到在希望的工作压力下,泵停止通过释放阀旁路的泄放。在此点顺时针调节螺钉一整圈,在操作压力和泄放压力之间设定一个缓冲区。为确定是否泄放,将食指插入油箱孔并正对旁路开口,可感受到来自释放阀油冲击流动。
3.重新安装塑料螺塞。
注意:
油箱此位置没有运动件。
注意:
泄放主要是在泵运行时当吸人和排放系统堵塞,可用于保护泵。如果泵是系统唯壹的压力源,泵中的液压系统释放阀也可对系统进行保护。如果在系统还有其他的压力源,在泵排出管路尽可能截止阀之间。在系统释放阀出口应接管回到供液罐,并且管路开口端随时可见,以便泄放阀的泄漏易于察觉。
靠近泵处应装一个高质量释放阀,此阀应在泵和截止阀之间。在系统释放阀出口应接管回到供液罐,并且管路开口端随时可见,以便泄放阀的泄漏易于察觉。

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